Les opérations de nettoyage et de désinfection ont pour objectif l’élimination des risques de contamination du produit par des organismes bactériologiques. L’usage de la vapeur sèche pour le nettoyage et la désinfection des surfaces est tout à fait pertinent et est un complément parfait des méthodes traditionnelles. En effet, tout le protocole d’hygiène ne peut pas se faire qu’à la vapeur seule pour des raisons évidentes de temps notamment. En revanche c’est une approche idéale pour les surfaces complexes, ou sensibles à l’eau comme les doseuses, les machines de production.
Pourquoi l’usage de la vapeur sèche pour le nettoyage et la désinfection est-elle pertinente?
- La haute température de la vapeur sèche ou saturée nettoie et dissous les matières grasses, le sucre, etc…
- Cette température élevée élimine instantanément les allergènes, le biofilm et réduit très fortement la charge bactérienne.
- Il n’a pas de résistance ou d’accoutumance à une désinfection à la vapeur contrairement à l’usage de produits d’hygiènes.
- La vapeur peut être utilisée dans un environnement à forte présence d’équipements électriques. De plus la vapeur n’abîme pas vos joints, peinture.
- L’usage de la vapeur peut se faire à proximité d’une ligne en cours de production, il n’y a pas d’éclaboussures comme la moyenne pression par exemple.
Les avantages de la vapeur sèche pour le nettoyage et la désinfection
- Nos générateurs de vapeur sèche consomme entre 15 l/h et 60 l/h d’eau en fonction du modèle. Cette consommation est à comparée au 1800 l/h ( buse 30l/min @20 bars).
- Cela a pour conséquence positive d’une moindre quantité d’eau à retraiter.
- Dans le cas d’une utilisation éventuelle de détergence alors la quantité mise en œuvre est très faible (environ 30l/h).
- La haute qualité de vapeur sèche que produisent nos équipements (un taux d’humidité inférieur à 5%) permet un séchage très rapide des surfaces.
- La pression de vapeur de 10 bars permet d’atteindre des zones cachées, difficiles d’accès.
Nos générateurs de vapeurs pour l’industrie agroalimentaire et cosmétique.
En quoi consiste le nettoyage vapeur industriel en agroalimentaire ?
Le nettoyage vapeur industriel utilise de la vapeur sèche à haute température pour nettoyer et désinfecter les équipements. Il élimine graisses, résidus organiques et micro-organismes sans détériorer les installations. La vapeur sèche contient moins de 5 % d’eau à l’état liquide.
Pourquoi le nettoyage vapeur est-il adapté au secteur agroalimentaire ?
La vapeur répond aux exigences d’hygiène du secteur agroalimentaire. Elle désinfecte efficacement, limite l’usage de produits chimiques et réduit les risques de contamination croisée. Nos nettoyeurs vapeur industriels permettent une réduction d’au moins 5 log sur Salmonelle, Staphylococcus aureus, E. coli et Listeria monocytogenes.
Pourquoi le nettoyage vapeur est-il adapté au secteur de la cosmétique ?
Le secteur cosmétique exige une hygiène stricte tout en limitant l’eau résiduelle. La vapeur sèche est idéale car elle génère très peu d’eau sale. Par exemple, le Saturno Compact 15 kg consomme seulement 15 L/h, dont 80 % restent sous forme de vapeur, soit seulement 2 à 3 litres d’eau résiduelle par heure.
Comment choisit-on un nettoyeur vapeur industriel ?
Le choix dépend du budget, de la disponibilité électrique, de la maniabilité et de l’espace disponible. Pour une application dédiée, nos nettoyeurs vapeur fixes s’intègrent parfaitement dans la zone de production, à la manière d’une armoire électrique.
Le nettoyage vapeur est-il compatible avec les contraintes de production industrielle ?
Le nettoyage vapeur permet des interventions rapides, ciblées et avec très peu d’humidité résiduelle. Les surfaces sèchent plus vite qu’avec les méthodes traditionnelles. Dans certains cas, notamment pour les nettoyages de convoyeurs, le nettoyage peut être réalisé pendant la production.
Le nettoyage vapeur endommage-t-il les équipements agroalimentaires ?
La vapeur est moins agressive que la haute pression ou certains produits chimiques. Elle respecte les surfaces inox, acier, plastique, joints, câbles, moteurs et peintures. Seuls les éléments électriques sensibles doivent être évités par précaution.
Le nettoyage vapeur est-il une solution écologique pour l’agroalimentaire ?
Le nettoyage vapeur consomme très peu d’eau et réduit fortement l’usage de produits chimiques. Nos générateurs consomment 15 à 60 L/h contre environ 1 800 L/h pour un nettoyeur moyenne pression classique. C’est une solution plus responsable tout en maintenant un haut niveau d’hygiène.