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la vapeur saturée sèche
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Nettoyage vapeur sche des convoyeurs  tapis Convoyeurs à bande
Des solutions pour le nettoyage
et la désinfection des tapis.
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Nettoyer et désinfecter au quotidien dans les milieux médicaux.
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Générateurs vapeur sèche à haut rendement Saturno et Giove
pour l'industrie agroalimentaire
 
Gamme Saturno
Modèle : Super - 380 tri.
Puissance : 9 000 W
Gamme Saturno
Modèle : Special-2 - 380 tri.
Puissance : 18 000 W
Gamme Saturno
Modèle : Maxi-4 - 380 tri.
Puissance : 36 000 W
Gamme Giove
Modèle : Giove réseau
Puissance : de 9 à 144 Kw
 
   
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Nettoyer et désinfecter un convoyeur à bande,
à tapis, dans l'industrie agroalimentaire

La technologie vapeur sèche REA associée aux procédures de Batech I&C permettent le nettoyage, la désinfection et la décontamination des bandes
en fin de cycle de travail, ou en continu, 24 h sur 24 h, pendant la production, manuellement ou automatiquement.

Unité de démonstration pour le nettoyage des tapis de convoyeur

     

Hygiène et propreté

Les bandes transporteuses employées pour transporter les aliments dans les différentes industries alimentaires nécessitent un nettoyage du fait de l’accumulation des déchets organiques, de l’accumulation de substances carbonisées, comme les bandes passant dans des fours, et une désinfection efficace du niveau élevé de contaminations microbiennes directes et croisées.

Les méthodes utilisées couramment en fin de cycle de production sont lourdes et les résultats obtenus sont aléatoires du fait de la complexité des bandes à nettoyer.

La technologie vapeur sèche est adaptée pour les produits de bases, les produits transformés tels que les produits de la viande, les produits de la mer, les produits laitiers et fromagers, les produits de panification, la pâtisserie, la biscuiterie...

Des générateurs de vapeur
fixes ou mobiles

1 / Lorsque la vapeur est produite par l’usine, le dispositif GIOVE régule la température, la quantité des condensats au sein de la vapeur, l’eau de lavage, l’air comprimé qui permet la régulation d’ouverture et de fermeture de l’outil.
Dans le cas ou l’unité de fabrication n’a pas de production de vapeur, un générateur de vapeur mobile REA SATURNO est utilisable ;

2 / Une turbine qui met le circuit
en dépression ;

3 / Une armoire électrique de régulation des automatismes ;

4 / Un réservoir et une pompe pour
la collecte des eaux usées qui sont déchargées automatiquement ;

5 / Un outil lave-bande pour une face ou pour les deux faces du tapis convoyeur, à ouverture et fermeture automatique, en cas d’arrêt de la bande, ou de production discontinue.

Le système breveté permet à la vapeur de ne pas se disperser dans l’environnement, évitant l’élévation d’humidité et de température en toute sécurité pour les conditions de travail
(opérateurs et produits).
 
 
Outil de nettoyage et désinfection d'un convoyeur modulaire en cours de production.
 

Quels types de tapis ?

Tous les types de tapis peuvent être équipés du système de nettoyage et désinfection.

- Les bandes lisses inox ou plastique sont les plus faciles à nettoyer, et généralement seule la surface de travail est équipée soit en manuel, soit en automatique.
- Pour les bandes à mailles d’acier, ou les bandes plastiques perforées, on équipe les deux cotés d’un outil double automatique, la surface de travail et le verso.
- Pour les bandes type INTRALOX utilisée par exemple en découpe, du fait de la structure avec articulations et du fait de l’importance des déchets, on les équipe avec des systèmes doubles automatiques.
> Autres systèmes

Exemple d'application

Selon les types de fabrications, les objectifs en matière d’hygiène sont variés, les étapes du process font alors l’objet d’adaptations.

- Dans le cas d’un tapis métallique
de cuisson en panification, le refroidissement n’est pas nécessaire puisque les températures dans le four peuvent s’élever à 170°C-200°C ; le nettoyage a alors pour but d’éviter l’encrassement du tapis, et limiter les contaminations sur les produits finis. - Dans le cas de produits travaillés
en atmosphère contrôlée, à basse température, le refroidissement sera indispensable.

 
     


Les avantages de la technologie vapeur sèche pour le nettoyage et la désinfection des bandes et tapis convoyeurs.

+ Avoir des tapis et bandes dans un état de propreté physique permanent
de façon automatique pendant le travail.
+ Abaisser la pression microbienne à un niveau acceptable de risque.
+ Supprimer les pathogènes.
+ Eviter les contaminations croisées et les dégradations enzymatiques.
+ Travailler sur un tapis sec, à la température de travail.
+ Travailler sans chimie sur les surfaces en contact avec l’aliment.


 
 
Note : Ce système breveté a été nominé au challenge de l'innovation au Salon IPA en 2000. Ces performances en terme de nettoyage, de décontamination microbienne, en économie d'eau, sont toujours d'actualité et restent à ce jour inégalées.
 
 
 

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